Với tư cách là nhà sản xuất cáp quang, chúng tôi cần phải giải thích rõ ràng quy trình lắp đặt phụ kiện quan trọng giúp thu hẹp khoảng cách giữa "Lắp đặt cáp OPGW" và "hoạt động đáng tin cậy lâu dài" cho cáp quang OPGW: Việc lắp đặt phụ kiện OPGW không chỉ đơn thuần là vấn đề "gắn" phần cứng. Nó trực tiếp xác định liệu các sợi OPGW có bị chèn ép hoặc mòn hay không, liệu độ rung có bị triệt tiêu hay không, liệu nối đất và dây nối có ổn định theo thời gian hay không và liệu việc đóng mối nối và cáp dự phòng có tạo điều kiện bảo trì trong khi đảm bảo độ kín đáng tin cậy hay không. Trước khi lắp đặt phụ kiện, cáp quang lắp đặt phải được nối đất tạm thời. Hướng ren của tất cả các bu lông và chốt trên cáp quang Phần cứng của cáp ace phải thẳng hàng với bu lông trên phần cứng nối đất khác.
Điều kiện tiên quyết-trước khi xây dựng
Trước khi lắp đặt phụ kiện cáp quang OPGW,-phải xác nhận các điều kiện tiên quyết trước khi xây dựng. Những điều này xác định liệu dự án có thể được thực hiện chính xác hay không, liệu các tiêu chí chấp nhận có thể nhất quán hay không và tối đa hóa việc loại bỏ trước các mối nguy hiểm rủi ro tiềm ẩn.
Để đảm bảo chất lượng lắp đặt và tính đồng bộ, trước khi thi công phải đáp ứng các điều kiện sau:
Đã hoàn tất việc căng dây, xác minh độ võng và xác nhận vị trí kẹp
Các biện pháp an toàn làm việc và nối đất tạm thời đã được xác nhận tại chỗ
Bộ phụ kiện hoàn chỉnh, thanh chống giáp, bộ giảm rung, chốt nối và các công cụ phụ kiện khác có số lô có thể theo dõi được
Có sẵn các dụng cụ mô-men xoắn, dụng cụ đo lường, thiết bị nâng và xâu dây chuyên dụng
Môi trường làm việc đáp ứng yêu cầu hoạt động hiện tại
Việc lắp đặt phụ kiện OPGW bao gồm những gì?
Hiểu cách lắp đặt phụ kiện OPGW là rất quan trọng. Hoạt động đáng tin cậy lâu dài của OPGW không chỉ phụ thuộc vào bản thân cáp quang mà còn phụ thuộc vào "cách truyền lực, cách kiểm soát rung động, cách duy trì tính liên tục về điện và cách các mối nối được bịt kín", tất cả đều đạt được thông qua việc lắp đặt phụ kiện. Ngay cả khi cáp tốt, việc lắp đặt không đúng cách sẽ kéo toàn bộ hệ thống xuống mức độ tin cậy thấp. Quá trình lắp đặt phụ kiện OPGW thường bao gồm 7 mô-đun sau:
• kẹp treo opgwCài đặt:Đạt được chuyển động chịu tải và lắc lư, ngăn cáp quang OPGW khỏi hư hỏng và mài mòn do kẹp. Trọng tâm chính là vị trí thích hợp của các thanh giáp hoặc đệm và liệu lực kẹp có chính xác hay không, đảm bảo cáp không phát triển các điểm ma sát hoặc lực ma sát cục bộ trong quá trình-bị gió lắc lư trong thời gian dài.
•làm thế nào đểkẹp tăng cườngCài đặt:Chịu lực căng và truyền lực một cách trơn tru. Liệu việc định vị có chính xác hay không và liệu hướng quấn và độ đồng đều của thanh bọc thép có đáp ứng các yêu cầu hay không, ngăn chặn hiện tượng trượt cáp, lỏng dây hoặc tập trung ứng suất.
• Lắp đặt Bộ giảm rung (-thiết bị chống rung):Ngăn chặn sự mệt mỏi do rung động và phi nước đại của aeilian. Kiểu dáng, số lượng và vị trí lắp đặt phải tuân thủ thiết kế và thông số kỹ thuật, đảm bảo các biện pháp buộc chặt và chống nới lỏng đáng tin cậy.
• làm việc trên trái đất wgiận dữvà cài đặt Jumper:Đạt được tính liên tục về điện và phóng điện an toàn khi bị sét đánh và dòng điện cảm ứng. Phải chú ý xem liệu các điểm kết nối có hoạt động đáng tin cậy hay không, có xử lý-chống ăn mòn và chống thấm hay không và các đường định tuyến phải có khả năng chống mài mòn-và chịu được gió-lắc.
• Lắp đặt ống nối xuống{0}}dây dẫn:Phải chuẩn hóa-định tuyến dây dẫn, kiểm soát sự lắc lư của gió, ngăn ngừa mài mòn và tập trung ứng suất. Các điểm cố định phải được bố trí hợp lý, bán kính uốn phải đáp ứng yêu cầu và phải tránh gây cản trở cho vật liệu của tháp hoặc các phần bu lông lộ ra ngoài.
• Dự trữ cáp và lắp đặt hộp nối opgw:Đảm bảo khả năng nối, bịt kín, chống thấm và khả năng tiếp cận bảo trì trong tương lai. Các điểm chính bao gồm bán kính uốn cáp dự trữ và phương pháp cố định, chất lượng bịt kín mối nối và ghi nhãn rõ ràng cho lần bảo trì tiếp theo.
• Phương pháp cài đặt loại cáp dự trữ OPGW U{0}}:Phương pháp tạo hình cáp dự phòng thông thường, trong đó bán kính uốn và giải phóng lực là những vấn đề cốt lõi cần cân nhắc. Kích thước hình chữ U{1}}phải hợp lý, các điểm cố định không được "hẹp" và không được cản trở các thành phần kết cấu, cân bằng độ tin cậy với tính thân thiện với việc bảo trì.
Rủi ro thất bại thường gặp trongPhụ kiện OPGWQuy trình cài đặt
không đềuLắp đặt phụ kiện OPGWthường không biểu hiện các vấn đề ngay lập tức nhưng biểu hiện muộn hơn sau khi vận hành như mài mòn, mỏi, tăng suy hao và nguy cơ nối đất. Hiểu được những rủi ro này là rất quan trọng đối vớiLắp đặt cáp OPGWkiểm soát chất lượng. Dưới đây chúng tôi liệt kê phổ biếnOPGWrủi ro sai sót để kiểm soát tốt hơn và giảm thiểu rủi ro trước:
Thiệt hại kẹp và mài mòn cục bộ
Biểu hiện điển hình: cáp OPGWlớp bên ngoài có vết lõm và vết trầy xước, vết sáng hoặc bột cục bộ gần các khớp nối và có thể bị đứt hoặc hư hỏng vỏ bọc sau một thời gian hoạt động.
Nguyên nhân chính: Thanh giáp hoặc đệm bọc không thẳng hàng hoặc không đều; sửa chữa ròng rọc tạm thời không đúng cách; không đúngKẹp OPGWlực hoặc nhiễu với vật liệu tháp.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Kiểm tra xem các thanh giáp có đồng đều tại chỗ với các tâm thẳng hàng hay không; không bị xẹp hoặc trầy xước sau khi tải; biện pháp chống{0}}mài mòn tại các điểm tiếp xúc quan trọng. Thích hợpKẹp treo OPGWviệc cài đặt là cần thiết.
Đầu kẹp căng bị trượt, dây lỏng hoặc tải không đều
Biểu hiện điển hình: Kẹp căng OPGWdịch chuyển cuối, đầu thanh giáp không đều hoặc lỏng lẻo; tiếng ồn bất thường hoặc nhiệt độ phù hợp trong quá trình hoạt động.
Nguyên nhân chính: Vị trí các dấu màu không thẳng hàng; hướng hoặc cao độ quấn thanh giáp không nhất quán; xử lý cuối không đúng cách hoặc chỗ ngồi không đồng đều trong quá trình tải.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Cài đặt theo dấu vị trí; kiểm tra xem các thanh giáp không cắt nhau, khoảng cách đều nhau và các đầu có gọn gàng hay không; không bị trượt sau khi tải, hoàn thiện các biện pháp chống lỏng.
Lỗi thiết bị rung gây đứt dây mệt mỏi
Biểu hiện điển hình: Lộ ra sau thời gian hoạt động kéo dài, cho thấy sợi cáp bị mỏi gần các khớp nối, sợi cáp bị đứt hoặc gây ra-sự cố ở quy mô lớn hơn.
Nguyên nhân chính: Thiếu bộ giảm chấn, lắp đặt không đúng hoặc lắp ngược; độ lệch vị trí đáng kể; mô-men xoắn siết không đủ hoặc khả năng chống nới lỏng-không đủ.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Xác minh mẫu mã, số lượng và vị trí phù hợp với thiết kế hoặcThông số kỹ thuật OPGW; kiểm tra việc buộc chặt và chống{0}}nới lỏng; phát hiện-kiểm tra độ lệch vị trí trong phạm vi cho phép.
Tiếp xúc kém ở dây nối đất và dây nối đất
Biểu hiện điển hình: Sự đổi màu và ăn mòn tại các điểm nối do gia nhiệt; rủi ro cao hơn khi có giông bão hoặc tải nặng; độ dẫn điện không ổn định lâu dài.
Nguyên nhân chính: Xử lý bề mặt kết nối không đúng cách, buộc chặt không đủ; thiếu khả năng chống-ăn mòn và chống thấm; ăn mòn điện do tiếp xúc kim loại khác nhau; định tuyến dây nhảy quá chặt hoặc gặp ma sát.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Kiểm tra độ dẫn điện (tính liên tục về điện); chống-ăn mòn, chống thấm và chống-nới lỏng tại các điểm kết nối; dây nối có-bảo vệ chống mài mòn ở các góc và điểm tiếp xúc, định tuyến tránh các cạnh sắc và bu lông lộ ra ngoài. Thích hợpDây nối đất OPGWkết nối là rất quan trọng.
Độ mài mòn-chì và gió nhảy-đi xuống
Biểu hiện điển hình: Dây dẫn xuống hoặc dây nối bị mài mòn ở các cạnh vật liệu của tháp, các trường hợp nghiêm trọng cho thấy bị mòn-, đứt hoặc tiếp đất bất thường.
Nguyên nhân chính: Quá ít điểm cố định hoặc khoảng cách không hợp lý; bán kính uốn không đủ; can thiệp vào các thành phần kết cấu; thiếu ống bọc và bộ đệm chống mài mòn.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Kiểm tra số lượng và vị trí điểm cố định; bán kính uốn đạt yêu cầu; không có điểm tiếp xúc cứng nào trong phạm vi-có gió thổi; các bộ phận chống mài mòn-được lắp đặt tại các điểm ma sát tới hạn. Sử dụng thích hợpkẹp chì xuống cho OPGWứng dụng.
Bán kính uốn cáp dự trữ không đủ hoặc quá{0}}Bó buộc quá chặt
Biểu hiện điển hình: Sự suy giảm và biến động dần dần của OTDR; Việc mở bảo trì cho thấy cáp dự trữ bị biến dạng, vết lõm hoặc uốn cong vi mô trongcáp quang OPGW.
Nguyên nhân chính: Bán kính cuộn cáp dự trữ quá nhỏ; điểm liên kết quá chặt với tải không đồng đều; sức căng không giảm trên cáp dự trữ và việc đóng mối nối.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Bán kính cuộn cáp dự trữ đạt tiêu chuẩn với khả năng cố định đồng đều; không có ràng buộc "hạn chế"; giải phóng ứng suất rõ ràng khi đóng mối nối và cáp dự phòng, bề ngoài không có điểm biến dạng rõ ràng. Điều này đặc biệt quan trọng đối vớiOPGW 24 sợiVàOPGW 48 sợicấu hình.
Niêm phong mối nối không đầy đủ hoặc nước xâm nhập
Biểu hiện điển hình: Suy hao thay đổi đột ngột, gián đoạn liên lạc; hơi ẩm, tích tụ nước, ngưng tụ hoặc lệch vòng đệm khi mở.
Nguyên nhân chính: Các bộ phận bịt kín bị thiếu hoặc lắp ráp không đúng cách; xử lý điểm vào/ra cáp không đầy đủ; vị trí lắp đặt có thể bị xói mòn bởi dòng nước hoặc-tích tụ nước lâu dài; việc đánh số và bảo trì không đều gây ra lỗi trong quá trình-mở lại.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Kiểm tra tính toàn vẹn của cấu trúc con dấu theo quy trình; xử lý chống thấm và cố định lối vào/ra cáp thích hợp; vị trí lắp đặt tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và tránh nguy cơ tích tụ nước; ghi nhãn rõ ràng với hồ sơ có thể theo dõi. Thích hợpHộp nối OPGWVàVỏ mối nối OPGWcài đặt theo hướng dẫnQuy trình cài đặt OPGWlà điều cần thiết.
Kích thước hoặc nhiễu của cáp dự trữ loại U{0}}không đúng
Biểu hiện điển hình: Hình chữ U-quá nhỏ gây ra ứng suất-dự trữ lâu dài cho cáp; mài mòn do nhiễu với vật liệu hoặc phụ kiện của tháp; không đủ không gian truy cập bảo trì.
Nguyên nhân chính: Không được thiết kế theo yêu cầu về bán kính uốn và không gian bảo trì; bố trí điểm cố định không hợp lý; hình thành trường tùy ý.
Điểm phòng ngừa và chấp nhận: Bán kính hình chữ U và không gian đáp ứng yêu cầu; sửa chữa các điểm vừa an toàn vừa giải tỏa căng thẳng; không can thiệp vào các thành phần cấu trúc.