Hiểu công nghệ cáp quang là nền tảng cho các chuyên gia viễn thông, kỹ sư mạng và bất kỳ ai tham gia triển khai cơ sở hạ tầng cáp quang. Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp toàn diện này giải quyết các câu hỏi phổ biến về các loại cáp quang, nguyên tắc thiết kế, quy trình sản xuất và ứng dụng.
Tìm hiểu khái niệm cơ bản về cáp quang
Sự khác biệt cơ bản giữa cáp quang và cáp quang là gì?
Bản thân sợi quang là môi trường truyền dẫn thủy tinh, bao gồm lõi, lớp bọc và lớp phủ bảo vệ. Tuy nhiên, cáp quang là một cụm bảo vệ hoàn chỉnh chứa một hoặc nhiều sợi quang cùng với các bộ phận chịu lực, ống đệm, vật liệu chặn nước và vỏ bọc bên ngoài. Cấu trúc cáp bảo vệ sợi khỏi các mối nguy hiểm từ môi trường, ứng suất cơ học, độ ẩm và nhiệt độ khắc nghiệt trong quá trình lắp đặt và vận hành. Thiết kế cáp phù hợp đảm bảo rằng các sợi trong cấu trúc cáp quang vẫn được bảo vệ và duy trì hiệu suất quang học trong suốt thời gian sử dụng của chúng.
Các thành phần cấu trúc chính của cáp quang là gì?
Một cáp quang thông thường bao gồm một số thành phần thiết yếu hoạt động cùng nhau. Lõi chứa các sợi quang, được đệm riêng lẻ hoặc được nhóm lại thành các ống hoặc dải ruy băng lỏng lẻo. Các bộ phận cường độ cung cấp độ bền kéo và có thể bao gồm sợi aramid, thanh sợi thủy tinh hoặc dây thép được đặt ở vị trí trung tâm hoặc xoắn ốc. Các phần tử chặn nước-ngăn chặn hơi ẩm xâm nhập bằng cách sử dụng gel hoặc vật liệu siêu thấm. Ống đệm hoặc lớp phủ đệm chặt bảo vệ từng sợi. Bộ phận trung tâm hoặc lớp bọc lõi cung cấp sự hỗ trợ về cấu trúc, trong khi lớp vỏ bên ngoài che chắn mọi thứ khỏi tác hại của môi trường. Mỗi thành phần được thiết kế để hoạt động hài hòa trong thiết kế cáp quang tổng thể.
Thiết kế cáp đệm và ống lỏng-chặt khác nhau như thế nào?
Cáp dạng ống rời chứa các sợi bên trong các ống ngoại cỡ (thường có đường kính 2-3 mm) chứa đầy hợp chất chặn nước-, cho phép các sợi di chuyển tự do và vẫn cách ly với các ứng suất bên ngoài. Thiết kế này vượt trội trong môi trường ngoài trời và các ứng dụng ở khoảng cách xa. Cáp đệm chặt-áp dụng lớp phủ bảo vệ dày (900 μm) trực tiếp lên từng sợi, tạo ra từng sợi cáp chắc chắn hơn, phù hợp với môi trường trong nhà, thời gian chạy ngắn hơn và các ứng dụng sử dụng nhiều đầu cuối. Việc lựa chọn giữa các cấu trúc cáp quang này phụ thuộc vào môi trường lắp đặt, yêu cầu về khoảng cách và các cân nhắc xử lý trong quá trình lắp đặt và bảo trì.
Điều gì quyết định số lượng sợi trong thiết kế cáp quang?
Lựa chọn số lượng sợi phụ thuộc vào yêu cầu băng thông hiện tại, nhu cầu mở rộng trong tương lai và thông tin cụ thể của ứng dụng. Số lượng phổ biến nằm trong khoảng từ 2 đến 864 sợi trở lên trong các thiết kế có mật độ-cao. Cáp trong nhà thường chứa 2-144 sợi, trong khi cáp ngoài trời có thể chứa 12-288 sợi trong cấu hình tiêu chuẩn. Cáp có số lượng sợi cao vượt quá 432 sợi sử dụng cấu trúc ruy băng để tối đa hóa mật độ. Thiết kế cáp quang phải phù hợp với số lượng sợi được chỉ định trong khi vẫn duy trì được đường kính, trọng lượng và đặc tính lắp đặt của cáp ở mức chấp nhận được. Các nhà quy hoạch mạng thường cung cấp thêm 30-50% sợi quang vượt quá nhu cầu trước mắt cho sự phát triển trong tương lai.
Các loại cáp quang trong nhà
Cáp phân phối là gì và chúng được sử dụng ở đâu?
Cáp phân phối có các sợi đệm đệm chặt được thiết kế để định tuyến trong nhà trong các tòa nhà, trung tâm dữ liệu và khuôn viên trường. Các loại cáp này thường chứa 4-144 sợi với bộ đệm chặt 900 μm, các bộ phận có độ bền sợi aramid và-áo khoác chống cháy được xếp hạng cho các không gian thông gió, ống nâng hoặc không gian có mục đích chung. Lớp đệm sợi chắc chắn cho phép kết thúc đầu nối trực tiếp mà không cần vỏ nối. Cáp phân phối xử lý tốt trong không gian định tuyến chật hẹp, hỗ trợ xử lý thường xuyên trong quá trình lắp đặt và đáp ứng các yêu cầu về quy chuẩn xây dựng. Chúng đại diện cho loại cáp quang phù hợp cho hệ thống cáp có cấu trúc và cơ sở hạ tầng mạng tiền đề.
Điều gì làm cho cáp đột phá trở nên độc đáo?
Cáp đột phá chứa nhiều sợi-được đệm chặt, mỗi sợi có-vỏ bọc phụ riêng lẻ, tất cả đều được bó trong một vỏ bọc bên ngoài. Cấu trúc này cho phép các sợi riêng lẻ tách ra và định tuyến riêng biệt đến các vị trí khác nhau mà không cần điểm nối. Thiết kế đột phá giúp đơn giản hóa việc lắp đặt trong phòng thiết bị và trung tâm dữ liệu, nơi các sợi riêng lẻ kết thúc ở các bảng hoặc thiết bị khác nhau. Sự đánh đổi-để có được tính linh hoạt này là đường kính cáp tổng thể lớn hơn và chi phí cao hơn so với cáp phân phối. Các cụm cáp quang đột phá hoạt động đặc biệt hiệu quả đối với các kết nối ngắn hơn đòi hỏi sự linh hoạt trong việc định tuyến sợi quang.
Cáp được xếp hạng toàn thể là gì và tại sao chúng lại được yêu cầu?
Cáp được xếp hạng Plenum sử dụng vật liệu chống cháy, ít khói,-đặc biệt đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cháy nổ nghiêm ngặt để lắp đặt trong không gian xử lý không khí-. Các loại cáp này phải vượt qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn UL 910 hoặc NFPA 262, chứng tỏ khả năng lan truyền ngọn lửa hạn chế và giảm tạo khói. Chất liệu áo khoác thường bao gồm fluoropolyme (FEP, PVDF) hoặc các hợp chất ít khói có công thức đặc biệt-. Quy chuẩn xây dựng bắt buộc phải có xếp hạng toàn thể đối với cáp được lắp đặt trong không gian được sử dụng để lưu thông không khí trong môi trường. Mặc dù đắt hơn so với các giải pháp thay thế được xếp hạng bằng ống nâng, cáp quang toàn thể cung cấp sự bảo vệ an toàn cần thiết trong các tòa nhà có người ở bằng cách giảm thiểu nguy cơ khói độc hại trong các sự kiện hỏa hoạn.
Các loại cáp quang ngoài trời
Cáp quang chôn trực tiếp có đặc điểm gì?
Cáp chôn trực tiếp có kết cấu chắc chắn được thiết kế để lắp đặt dưới lòng đất mà không cần bảo vệ ống dẫn. Các loại cáp này kết hợp nhiều lớp bảo vệ bao gồm các ống rời chứa đầy gel-, lớp giáp bằng thép hoặc nhôm lượn sóng, lớp bọc ngoài bằng polyetylen-hạng nặng và các hợp chất thường làm ngập khắp cấu trúc. Bộ giáp bảo vệ khỏi tác hại của loài gặm nhấm, chuyển động của mặt đất và tai nạn đào bới. Rào cản độ ẩm được tăng cường ngăn chặn sự xâm nhập của nước trong nhiều thập kỷ tiếp xúc với lòng đất. Thiết kế cáp quang chôn trực tiếp phải chịu được áp lực của đất, chu kỳ đóng băng-tan băng và các tác động cơ học tiềm ẩn trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của sợi. Những loại cáp này đại diện cho cấu trúc cáp quang ngoài trời chắc chắn nhất.
Cáp quang trên không khác với các loại ngoài trời khác như thế nào?
Cáp trên không được thiết kế để lắp đặt trên cột-có kết cấu nhẹ cân bằng với độ bền phù hợp với yêu cầu về nhịp. Các thiết kế-tự hỗ trợ kết hợp các thành phần điện môi có độ bền-cao (aramid hoặc sợi thủy tinh), trong khi cáp buộc trên không sử dụng kết cấu nhẹ hơn vì dây truyền tin cung cấp khả năng hỗ trợ. Hình-8 thiết kế kết hợp cáp quang với dây truyền tin tích hợp. Áo khoác chống tia cực tím{11}}bảo vệ khỏi sự suy thoái của ánh sáng mặt trời. Cáp quang trên không phải chịu được tải gió, tích tụ băng, nhiệt độ khắc nghiệt từ -40 độ đến +70 độ và khả năng tăng đột biến do sét gây ra. Các cân nhắc về thiết kế bao gồm tính toán độ võng, độ dài nhịp tối đa và khả năng tương thích phần cứng đính kèm.
Điều gì làm cho cáp ống được tối ưu hóa cho việc lắp đặt ống dẫn?
Cáp ống có lớp vỏ ngoài cứng, mịn với hệ số ma sát thấp để tạo điều kiện kéo qua hệ thống ống dẫn. Cấu trúc tròn, tương đối nhỏ gọn giúp giảm lực kéo và cho phép khoảng cách kéo dài hơn. Các loại cáp này sử dụng thiết kế khô hoặc chứa đầy gel với khả năng chống chặn nước-thích hợp. Lớp bọc polyetylen mật độ-trung bình mang lại độ bền và khả năng chống mài mòn tuyệt vời trong quá trình lắp đặt. Thiết kế cáp quang ống dẫn cân bằng đường kính cáp (giảm thiểu việc lấp đầy ống dẫn) với mức độ bảo vệ phù hợp. Việc lắp đặt đúng cách bao gồm bôi trơn trước{8}}, giám sát độ căng trong quá trình kéo và tuân thủ các thông số kỹ thuật về độ căng kéo tối đa để ngăn ngừa hư hỏng sợi.
Cáp quang bọc thép là gì và khi nào cần thiết?
Cáp bọc thép kết hợp các lớp bảo vệ kim loại-thường là băng thép gợn sóng, lớp giáp nhôm lồng vào nhau hoặc lớp giáp bằng dây thép-bao quanh lõi cáp. Cấu trúc này cung cấp khả năng bảo vệ cơ học vượt trội chống lại lực nghiền, hư hỏng do va đập và các cuộc tấn công của loài gặm nhấm. Các loại cáp quang bọc thép phục vụ các ứng dụng bao gồm chôn trực tiếp trong điều kiện đất khó khăn, các cơ sở công nghiệp có máy móc hạng nặng, khu vực có nhiều loài gặm nhấm và các vị trí dễ bị phá hoại. Bộ giáp làm tăng thêm trọng lượng, giảm tính linh hoạt và tăng chi phí nhưng mang lại khả năng bảo vệ cơ học chưa từng có. Việc lắp đặt yêu cầu phải xem xét nối đất đặc biệt cho các thành phần kim loại trong các ứng dụng viễn thông.
So sánh cáp quang ngoài trời
| Loại cáp | Sử dụng chính | Tính năng bảo vệ chính | Cân nhắc cài đặt |
|---|---|---|---|
| Chôn cất trực tiếp | Đi ngầm không có ống dẫn | Áo giáp bằng thép/nhôm, áo khoác hạng nặng{0}} | Yêu cầu thiết bị đào rãnh |
| Trên không | Cài đặt được gắn trên cột- | Áo khoác chống tia cực tím-, bộ phận chịu lực | Yêu cầu truy cập cực, tính toán độ võng |
| ống dẫn | Hệ thống ống dẫn | Áo khoác êm ái,-chặn nước | Yêu cầu thiết bị kéo, bôi trơn |
| bọc thép | Môi trường có-rủi ro cao | Lớp áo giáp kim loại | Yêu cầu nối đất, xử lý đặc biệt |
Ứng dụng cáp quang chuyên dụng
Điều gì xác định thiết kế cáp quang ADSS?
Tất cả các loại cáp hỗ trợ-tự điện môi{1}}không chứa thành phần kim loại, sử dụng sợi aramid có độ bền-cao để đạt được mức độ kéo từ 10 kN đến 30 kN cho các nhịp trên không mà không cần hỗ trợ truyền tin. Cấu trúc điện môi hoàn toàn loại bỏ yêu cầu nối đất và cho phép lắp đặt trên các cấu trúc truyền tải điện áp cao-. Thiết kế cáp quang ADSS liên quan đến kỹ thuật phức tạp, xem xét độ dài nhịp, độ hở của dây dẫn, tải gió/băng, rung động aeolian và ứng suất điện trong môi trường điện áp cao. Áo khoác chuyên dụng chống lại sự theo dõi điện. Những loại cáp này phục vụ các tiện ích và các ứng dụng khác đòi hỏi khoảng cách trên không dài gần các dây dẫn mang điện, nơi cáp kim loại thông thường tạo ra các mối nguy hiểm về an toàn.
Cáp quang OPGW phục vụ mục đích kép như thế nào?
Cáp dây nối đất quang hoạt động đồng thời như dây nối đất trên cao để chống sét và đường truyền thông. Cấu trúc này có một ống thép không gỉ ở giữa bảo vệ các sợi quang, được bao quanh bởi các sợi thép mạ nhôm hoặc hợp kim nhôm- mang lại độ bền cơ học và tính dẫn điện. Cáp quang OPGW phải đáp ứng cả thông số kỹ thuật về hiệu suất viễn thông và các yêu cầu về điện/cơ khí đối với nhiệm vụ của dây nối đất. Các ứng dụng tập trung vào các mạng lưới tiện ích điện nơi đã tồn tại các tháp truyền tải, loại bỏ cơ sở hạ tầng truyền thông riêng biệt. Thiết kế cân bằng khả năng bảo vệ sợi quang, hiệu quả nối đất điện, độ bền cơ học và khả năng chống sét.
Các yêu cầu riêng đối với cáp quang ngầm là gì?
Cáp ngầm phải đối mặt với những thách thức môi trường đặc biệt đòi hỏi phải có thiết kế chuyên dụng. Cáp nước sâu-sử dụng kết cấu nhẹ với các bộ phận dây thép cường lực, dây dẫn điện bằng đồng để cấp nguồn lặp lại và nhiều lớp polyme mang lại khả năng chịu áp lực và chặn nước. Các đoạn tiếp cận bờ biển yêu cầu kết cấu bọc thép-kép nặng để bảo vệ khỏi neo, ngư cụ và các điều kiện của vùng lướt sóng. Thiết kế cáp quang dưới biển giải quyết áp suất thủy tĩnh vượt quá 800 bar, mài mòn do chuyển động của đáy biển, bảo vệ sâu đục thân biển và tạo ra hydro trong vòng đời nhiều{7}}thập kỷ. Quá trình sản xuất bao gồm kiểm tra áp suất, kiểm tra cơ học trên diện rộng và xác minh độ kín kín trước khi triển khai.
Cáp quang chiến thuật là gì?
Cáp chiến thuật phục vụ quân sự, ứng phó khẩn cấp và các ứng dụng mạng tạm thời đòi hỏi phải triển khai và thu hồi nhanh chóng. Các thiết kế cáp quang chuyên dụng này nhấn mạnh tính linh hoạt cực cao, tỷ lệ độ bền-trên-trọng lượng cao và khả năng chống lạm dụng nhiều lần khi xử lý. Cấu trúc thường bao gồm các sợi đệm-bó chặt chắc chắn, cốt thép aramid có độ bền-cao và các hợp chất áo khoác siêu linh hoạt-duy trì hiệu suất ở mức -50 độ . Cáp chiến thuật cuộn vào cuộn để triển khai nhanh chóng, chịu được lưu lượng xe cộ và tồn tại trong điều kiện khắc nghiệt. Các biến thể chuyên biệt bao gồm cáp có dây kéo tích hợp, thiết kế tối ưu hóa việc thu hồi và hiệu suất môi trường theo thông số kỹ thuật quân sự cho các tình huống hoạt động đòi hỏi khắt khe.
Quy trình sản xuất cáp quang
Cấu trúc ống rời trong sản xuất cáp quang được chế tạo như thế nào?
Các quy trình ép đùn ống lỏng áp dụng vật liệu polypropylen hoặc polyme khác đã được biến tính xung quanh các nhóm sợi bằng thiết bị ép đùn chuyên dụng. Các sợi đi qua khuôn ống với độ căng được kiểm soát và chiều dài vượt quá (thường là 0,3-0,6%) để đảm bảo độ chùng trong ống thành phẩm. Đường kính ống kiểm soát chính xác để đáp ứng số lượng sợi được chỉ định trong khi vẫn duy trì các yêu cầu về bán kính uốn tối thiểu. Sau khi ép đùn và làm mát, các ống đi qua các trạm nạp có bôi gel chặn nước. Giám sát chất lượng bao gồm đo đường kính ống, xác minh vị trí sợi và xác nhận độ dài vượt quá. Nhiều ống có thể bị mắc kẹt xung quanh một bộ phận trung tâm trong các hoạt động lắp ráp cáp quang tiếp theo.
Điều gì xảy ra trong quá trình mắc kẹt cáp?
Việc bện cáp kết hợp nhiều ống đệm, bộ phận chịu lực và thanh phụ xung quanh bộ phận trung tâm bằng thiết bị bện hành tinh. Quá trình này áp dụng lực căng có kiểm soát cho từng phần tử trong khi xoay đầu bện để tạo ra các kiểu xoắn ốc. Các thông số mắc kẹt bao gồm chiều dài, hướng và độ căng của cáp ảnh hưởng đến độ linh hoạt của cáp, phân bố cường độ và độ ổn định kích thước. Một số thiết kế kết hợp các lớp xoắn ốc ngược{3}}để cải thiện độ cân bằng. Lõi bị mắc kẹt có thể được bọc bằng băng keo, vật liệu chặn nước-hoặc chất kết dính trước khi bọc ngoài. Kiểm soát chính xác trong suốt quá trình mắc kẹt đảm bảo cáp quang hoàn thiện đáp ứng các thông số kỹ thuật về đường kính, tính linh hoạt và hiệu suất cơ học.
Vỏ bọc cáp quang được ứng dụng và thử nghiệm như thế nào?
Đùn vỏ bọc áp dụng lớp bảo vệ cuối cùng bằng cách sử dụng khuôn chữ thập để đặt lõi cáp vào giữa dòng polyme ép đùn. Hợp chất polyetylen là phổ biến nhất, với công thức được lựa chọn cho các yêu cầu môi trường cụ thể. Quá trình ép đùn kiểm soát độ dày, độ đồng tâm và chất lượng bề mặt của lớp vỏ trong khi vẫn duy trì sự phối hợp tốc độ dây chuyền với các quy trình trước đó. Sau khi ép đùn, áo jacket được làm nguội trong máng nước trước khi kiểm tra kích thước lần cuối. Kiểm tra chất lượng bao gồm đo độ dày ở nhiều góc độ, xác minh độ lệch tâm, kiểm tra tia lửa để đảm bảo tính toàn vẹn của áo khoác và đánh giá chất lượng bề mặt. Mã hóa in được áp dụng trong hoặc sau khi bọc để cung cấp nhận dạng cáp quang vĩnh viễn.
Chuẩn bị và thử nghiệm sợi
Đùn ống đệm hoặc đệm chặt
Bện cáp và lắp ráp lõi
Đùn và bảo dưỡng áo khoác
Kiểm tra và chứng nhận cuối cùng
Cân nhắc về cài đặt và hiệu suất
Lực căng kéo tối đa đối với các loại cáp quang khác nhau là bao nhiêu?
Lực căng kéo tối đa thay đổi đáng kể dựa trên cấu trúc cáp quang và thiết kế bộ phận chịu lực. Cáp phân phối trong nhà thường cho phép 100{14}}200 N mỗi sợi, trong khi cáp ngoài trời có bộ phận chịu lực chắc chắn có thể hỗ trợ 2.000-6.000 N. Cáp bọc thép thường cho phép lực căng cao hơn từ 3.000-8.000 N. Thực hành lắp đặt quan trọng duy trì lực căng kéo dưới 80% mức tối đa định mức để duy trì giới hạn an toàn. Thiết bị giám sát độ căng nên được sử dụng khi kéo dài hoặc phức tạp. Lực kéo quá mức có thể gây căng sợi, kéo dài bộ phận chịu lực hoặc hư hỏng áo khoác. Quy trình lắp đặt thích hợp bao gồm bôi trơn trước, điểm kéo trung gian và bố trí hình số tám giúp kiểm soát mức độ căng.
Nhiệt độ ảnh hưởng đến hiệu suất cáp quang như thế nào?
Sự thay đổi nhiệt độ tạo ra nhiều hiệu ứng trong hệ thống cáp quang. Sự giãn nở và co lại do nhiệt của các thành phần cáp tạo ra lực có thể làm căng sợi nếu chiều dài sợi vượt quá không đủ. Nhiệt độ thấp làm giảm độ linh hoạt của áo khoác và có thể làm gel đặc lại trong các thiết kế chứa đầy gel. Nhiệt độ cao làm tăng tốc độ lão hóa của vật liệu polyme và có thể ảnh hưởng đến sự suy giảm sợi. Thiết kế cáp phù hợp sẽ kết hợp đủ chiều dài sợi thừa (thường là 0,3-0,6%) để điều chỉnh sự co lại do nhiệt mà không làm căng sợi. Thực hành lắp đặt phải tính đến nhiệt độ khi lắp đặt so với phạm vi nhiệt độ vận hành. Thông số kỹ thuật của cáp quang xác định giới hạn nhiệt độ hoạt động, thường là -40 độ đến +70 độ đối với cáp ngoài trời.
Những yếu tố nào quyết định thông số kỹ thuật bán kính uốn cong của cáp quang?
Giới hạn bán kính uốn cong tối thiểu ngăn ngừa hư hỏng sợi do uốn cong quá mức. Trong quá trình lắp đặt (dưới lực căng), cáp thường yêu cầu bán kính uốn gấp 15-20 lần đường kính cáp. Sau khi lắp đặt (không bị căng), đường kính này giảm xuống còn 10-15 lần đối với hầu hết các thiết kế. Thông số kỹ thuật bán kính uốn cong chặt chẽ hơn yêu cầu thiết kế sợi đặc biệt (sợi không nhạy cảm với uốn cong G.657) hoặc kết cấu cáp có khả năng bảo vệ nâng cao. Việc uốn cong vượt quá các thông số kỹ thuật sẽ làm tăng độ suy giảm, nguy cơ đứt sợi và suy giảm độ tin cậy lâu dài. Thiết kế lắp đặt phải phù hợp với bán kính uốn cong được chỉ định tại tất cả các điểm chuyển tiếp định tuyến, vỏ mối nối và điểm kết thúc. Xử lý cáp quang thích hợp trong quá trình lắp đặt sẽ duy trì tính toàn vẹn của sợi và đảm bảo hiệu suất lâu dài.
Cáp quang được kiểm tra như thế nào để đảm bảo chất lượng?
Kiểm tra toàn diện xác nhận hiệu suất cáp quang trước khi triển khai. Kiểm tra quang học bao gồm đo độ suy giảm ở các bước sóng hoạt động, xác minh suy hao phản hồi quang học và mô tả đặc tính PMD cho các ứng dụng đường dài. Thử nghiệm cơ học đánh giá độ bền kéo, khả năng chống nghiền, khả năng chống va đập và hiệu suất uốn cong. Các mẫu thử nghiệm môi trường phải chịu chu kỳ nhiệt độ, khả năng chống ẩm và mô phỏng lão hóa. Trong quá trình sản xuất, thử nghiệm nội tuyến sẽ giám sát các thông số kích thước, trong khi cáp hoàn thiện trải qua thử nghiệm kiểm chứng bằng cách áp dụng lực căng có kiểm soát để xác minh tính toàn vẹn của bộ phận chịu lực. Thử nghiệm OTDR trên cáp hoàn chỉnh sẽ xác định bất kỳ đứt sợi hoặc tổn thất mối nối quá mức nào, đảm bảo mọi cuộn cáp quang đều đáp ứng thông số kỹ thuật.
