Phân tích và điều tra nguyên nhân
1. Căng thẳng không đều trong khi đặt dây
Lý do: Sự căng thẳng trong rãnh bộ xương trong quá trình đặt cáp quá thấp hoặc không ổn định, dẫn đến vành đai bộ xương không thể tuân thủ chặt chẽ lõi cáp trong quá trình hình thành cáp.
Giải pháp: Kiểm tra hệ thống điều khiển căng thẳng của thiết bị trả tiền để đảm bảo rằng độ căng vừa phải và không đổi. Tối ưu hóa có thể đạt được bằng cách thêm cảm biến căng thẳng hoặc điều chỉnh áp suất\/trọng lượng không khí.
2. Các vấn đề về vật liệu hoặc cấu trúc với vành đai bộ xương
Lý do: Vật liệu của vành đai bộ xương quá mềm (như PVC hoặc PE quá mỏng) hoặc cường độ cấu trúc là không đủ, gây ra biến dạng kéo trong quá trình hình thành cáp, dẫn đến độ giãn dài của sân.
gỡ rối:
Chọn vật liệu có dải bộ xương cao hơn hoặc dày hơn.
Kiểm tra các điều kiện lưu trữ của vành đai bộ xương để tránh độ ẩm hoặc lão hóa của các vật liệu.
3. Thiết bị điều khiển sân bất thường
Lý do: Cơ chế điều khiển cao độ của máy đặt cáp (như hộp số, động cơ servo) có lỗi đeo cơ học hoặc lỗi cài đặt tham số.
gỡ rối:
Các tham số điều khiển cao độ hiệu chỉnh (như tốc độ trục chính phù hợp với tốc độ lực kéo).
Kiểm tra xem các thành phần truyền (bánh răng, thắt lưng) có bị mòn không và thay thế chúng nếu cần thiết.
4. Phù hợp kém giữa rãnh bộ xương và lõi cáp
Lý do: Kích thước hình học (chiều rộng, độ sâu) của rãnh bộ xương không khớp với đường kính ngoài của lõi cáp, dẫn đến trượt hoặc dịch chuyển trong quá trình quấn.
Giải pháp: Đo lại kích thước của lõi cáp và rãnh bộ xương, điều chỉnh khuôn rãnh bộ xương hoặc chọn một đặc điểm kỹ thuật phù hợp hơn.
5. Hiệu ứng nhiệt độ (áp dụng cho vật liệu nhựa nhiệt dẻo)
Lý do: Nhiệt độ môi trường xử lý quá cao hoặc nhiệt độ sưởi ấm thiết bị không ổn định, khiến vành đai bộ xương kéo dài do nhiệt.
Giải pháp: Kiểm soát nhiệt độ của môi trường sản xuất và kiểm tra độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của thiết bị gia nhiệt.
6. Thất bại cơ học của thiết bị
Lý do: Bánh xe hướng dẫn và vòng bi của máy đặt cáp bị mòn hoặc trục được bù, dẫn đến các đường dây đai xương không ổn định.
Giải pháp: Dừng máy và kiểm tra xem bánh xe hướng dẫn có quay linh hoạt không và nếu có bất kỳ tiếng ồn bất thường nào từ vòng bi. Nếu cần thiết, thay thế các thành phần và hiệu chỉnh trục.
7. Không đủ căng thẳng trong quá trình cuộn dây
Lý do: Sự căng thẳng ở đầu cuộn dây quá thấp để chống lại lực ngược trong quá trình hình thành cáp, dẫn đến độ lỏng lỏng lẻo.
Giải pháp: Tăng độ căng của cuộn dây để đảm bảo nó phù hợp với sức căng của việc tháo gỡ.
Đề xuất các bước khắc phục sự cố
1. Ưu tiên kiểm tra hệ thống căng thẳng: Sử dụng đồng hồ đo căng để đo độ căng thời gian thực ở đầu thư giãn và tua lại.
2. Quan sát các điểm biến dạng: Đánh dấu vành đai bộ xương trong quá trình vận hành thiết bị và quan sát vị trí cụ thể nơi sân tăng (chẳng hạn như liệu có sự bất thường bắt đầu từ một bánh xe hướng dẫn nhất định).
3. Đánh giá tham số: Xác minh xem công thức tính toán cao độ của máy đặt cáp (chẳng hạn như cao độ=Tốc độ lực kéo\/tốc độ trục chính) phù hợp với các yêu cầu của quá trình.
4. Kiểm tra vật liệu: Lấy một phần của vành đai bộ xương để kiểm tra độ bền kéo thủ công để kiểm tra xem biến dạng đàn hồi của nó có vượt quá tiêu chuẩn không.
Thông qua cuộc điều tra được nhắm mục tiêu ở trên, nguyên nhân gốc rễ của vấn đề thường có thể được định vị. Nếu vấn đề vẫn còn, nên liên hệ với nhà sản xuất thiết bị để gỡ lỗi chuyên dụng hệ thống điều khiển sân.